隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和城市化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快，螺旋除渣機(jī)作為工業(yè)重要的動(dòng)力源，也愈加受到電廠(chǎng)等工業(yè)企業(yè)的重視。但是，我國(guó)的工業(yè)螺旋除渣機(jī)在配套輔機(jī)和燃燒設(shè)備等方面技術(shù)性不高，質(zhì)量存在許多缺陷，且儀表的控制水平低。各種各樣的故障問(wèn)題，如風(fēng)機(jī)振動(dòng)、水泵出水少、軸承過(guò)熱等層出不窮，致使螺旋除渣機(jī)運(yùn)行時(shí)熱效率只有65%左右，嚴(yán)重浪費(fèi)了自然資源，使企業(yè)財(cái)產(chǎn)受到損失，同時(shí)也使螺旋除渣機(jī)房工作人員的生命安全受到威脅。因此，對(duì)螺旋除渣機(jī)的故障進(jìn)行及時(shí)有效的處理就顯得尤為重要。 螺旋除渣機(jī)引風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理
螺旋除渣機(jī)的風(fēng)機(jī)是螺旋除渣機(jī)組成系統(tǒng)中必不可少的一部分，在電廠(chǎng)電能消耗中占較大比重。風(fēng)機(jī)分引風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)等。螺旋除渣機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，故障出現(xiàn)幾率最高的就是引風(fēng)機(jī)，因?yàn)橐L(fēng)機(jī)運(yùn)行的條件相比送風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)要惡劣，且要持續(xù)不斷地長(zhǎng)期工作。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生故障會(huì)致使螺旋除渣機(jī)機(jī)組減負(fù)荷運(yùn)行甚至停運(yùn)，因此必須迅速診斷出原因并排除故障，確保發(fā)電廠(chǎng)持續(xù)安全運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)的故障主要有軸承溫度高、風(fēng)機(jī)振動(dòng)和葉片磨損等。
1.1螺旋除渣機(jī)引風(fēng)機(jī)軸承溫度高
造成引風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因主要有軸承異常、潤(rùn)滑不良及冷卻不夠3種。①通過(guò)測(cè)量振動(dòng)率或聽(tīng)軸承發(fā)出的聲音，可以判斷軸承的溫度升高可能是因?yàn)檩S承疲勞運(yùn)行出現(xiàn)了脫皮、間隙增大、麻坑等磨損現(xiàn)象，異常軸承通常需要進(jìn)行更換。②如果風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高是因?yàn)闈?rùn)滑不良，那么只要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑就可以了。③若是冷卻不夠，極有可能是因?yàn)楣I(yè)水質(zhì)含鐵高，冷卻水室嚴(yán)重結(jié)垢，導(dǎo)致容量減少，冷卻水不足，可以在冷卻水室加人適當(dāng)濃度的鹽酸及緩釋劑，靜置10h左右后排放并用高壓水沖洗，可以有效解決因冷卻水不夠造成的軸承過(guò)熱現(xiàn)象。
1.2風(fēng)機(jī)振動(dòng)
風(fēng)機(jī)振動(dòng)會(huì)造成葉片損壞、軸承損壞、機(jī)殼損壞、風(fēng)道損壞、地腳螺栓松動(dòng)等一系列故障，從而引發(fā)許多運(yùn)行問(wèn)題，所以，風(fēng)機(jī)振動(dòng)必須引起重視。磨損是造成引風(fēng)機(jī)振動(dòng)的最常見(jiàn)因素，一般風(fēng)機(jī)葉片受到磨損后，會(huì)打破風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平衡性，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動(dòng)率和振動(dòng)幅度逐漸增大。排除風(fēng)機(jī)因葉片磨損造成的振動(dòng)，必須在螺旋除渣機(jī)停爐后進(jìn)行。①在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上設(shè)計(jì)一個(gè)手孔門(mén)，位置靠近葉輪后盤(pán)外邊緣。②在螺旋除渣機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)生的振動(dòng)值進(jìn)行測(cè)量，在機(jī)殼和軸承室間的軸頸處畫(huà)線(xiàn)，據(jù)此計(jì)算出后盤(pán)上需要的配重鐵質(zhì)量和位置。③停下引風(fēng)機(jī)，通過(guò)手孔門(mén)把配重鐵焊接在測(cè)量出的位置。這樣可以有效控制風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
1.3葉片磨損
風(fēng)機(jī)的葉片磨損也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的正常工作造成影響。造成葉片磨損的原因一般有2種：①葉片的材料強(qiáng)度和焊縫強(qiáng)度不夠，空氣中的粉塵微粒隨氣流沖刷葉片時(shí)，很容易就磨損了葉片。②引風(fēng)機(jī)在非設(shè)計(jì)工況狀態(tài)下工作時(shí)，葉片進(jìn)口端的圓弧切線(xiàn)方向與葉輪葉道內(nèi)進(jìn)氣方向之間存在很大的進(jìn)氣沖角，氣流中較硬的粉塵顆粒會(huì)對(duì)葉片造成嚴(yán)重的磨損。
風(fēng)機(jī)的葉片磨損是不可避免的，但可以將其控制在一定范圍內(nèi)，使其不影響風(fēng)機(jī)運(yùn)作。①可以改善葉輪葉道，使進(jìn)人其中的氣流方向與葉片進(jìn)口端的圓弧切線(xiàn)方向最大程度上接近。②要定期清理除塵器內(nèi)的積塵，避免大量粉塵對(duì)葉片的沖刷。③要對(duì)風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行改造，利用先進(jìn)工藝對(duì)葉片進(jìn)行優(yōu)化，如在葉片的表面加工燕尾槽，鑲嵌防磨且可以更換的陶瓷片，也可以在葉片入口邊緣焊接圓鋼并噴涂碳化鎢耐磨材料。這些方法都可以有效地減少風(fēng)機(jī)葉片磨損。